Ramming Mass

Τι είναι Ramming Mass

Πλεονεκτήματα της Ramming Mass

01/

Παρατεταμένη διάρκεια ζωής του κλιβάνου
Η υψηλή ανθεκτικότητα και η θερμική σταθερότητα της μάζας εμβολισμού συμβάλλουν στην παρατεταμένη διάρκεια ζωής των επαγωγικών κλιβάνων.

02/

Μειωμένος χρόνος διακοπής λειτουργίας
Ελαχιστοποιώντας τη φθορά, αυτό το υλικό συμβάλλει στη μείωση του χρόνου διακοπής λειτουργίας, οδηγώντας σε αυξημένη παραγωγικότητα στις βιομηχανικές διεργασίες.

03/

Κόστος-αποτελεσματικότητα
Η ανθεκτική φύση της μάζας εμβολισμού έχει ως αποτέλεσμα την εξοικονόμηση κόστους με την πάροδο του χρόνου, καθώς απαιτούνται λιγότερο συχνές αντικαταστάσεις.

04/

Βελτιωμένη ποιότητα προϊόντος
Η αδρανής φύση του υλικού εξασφαλίζει ελάχιστη μόλυνση, συμβάλλοντας στην παραγωγή υψηλής ποιότητας προϊόντων μετάλλων και κραμάτων.

Γιατί να μας επιλέξετε

Το εργοστάσιό μας

Εργοστάσιο που ιδρύθηκε το 1984, τμήμα διεθνών επιχειρήσεων που ιδρύθηκε το 2010, εργοστάσιο με επιφάνεια 10000 m2.

Προηγμένος εξοπλισμός

Σετ μηχανής τούβλων 1000 τόνων, 10 σετ μηχανής τούβλων 630 τόνων, 2 σετ κλιβάνων σήραγγας υψηλής θερμοκρασίας 180 μέτρων, πλήρες σετ εξοπλισμού δοκιμής φυσικών και χημικών δεικτών.

Η υπηρεσία μας

Δωρεάν σχεδιασμός προϊόντων, δωρεάν τεχνολογική υποστήριξη, δωρεάν καθοδήγηση εγκατάστασης, 18 μήνες εγγύηση ποιότητας.

Το προϊόν μας

Η Ch refractories είναι επαγγελματίας κατασκευαστής πυρότουβλων, κονιάματος, προκατασκευής, προχυτού σχήματος, μονωτικών προϊόντων, χυτεύσιμων, λειτουργικών προϊόντων για βιομηχανίες σιδήρου και χάλυβα, τσιμέντου, γυαλιού, ενέργειας και πετροχημικών. Επιπλέον, η CH REFRACTORIES κατασκευάζει και εξάγει πυρίμαχο τσιμέντο A600 A700 A900 CA70, βωξίτη και άλλες πυρίμαχες πρώτες ύλες σε όλο τον κόσμο.

Ολοκληρωμένη διαδικασία χρήσης μάζας πυριτίου

Ανακατεύοντας τα υλικά μαζί
Η ανάμειξη των συστατικών είναι το πρώτο βήμα για την παραγωγή μάζας εμβολιασμού πυριτίου. Η διαδικασία ανάμιξης περιλαμβάνει την προσθήκη των κατάλληλων ποσοτήτων κάθε συστατικού σε ένα χωνευτήριο. Το χωνευτήριο στη συνέχεια θερμαίνεται μέχρι το μείγμα να αρχίσει να βράζει. Μόλις το μείγμα αρχίσει να βράζει, το χωνευτήριο αφαιρείται από τη συσκευή θέρμανσης και αφήνεται να κρυώσει. Το ψυχθέν μίγμα στη συνέχεια τοποθετείται ξανά στη συσκευή θέρμανσης και θερμαίνεται ξανά. Ο κύκλος θέρμανσης και ψύξης επαναλαμβάνεται αρκετές φορές μέχρι το μείγμα να γίνει ομοιογενές.

Άλεσμα του μείγματος
Αφού αναμειχθεί το μείγμα, μεταφέρεται σε μηχανή λείανσης. Η μηχανή λείανσης αποτελείται από δύο κυλίνδρους που περιστρέφονται γύρω από έναν οριζόντιο άξονα. Ο ένας κύλινδρος περιστρέφεται δεξιόστροφα ενώ ο άλλος αριστερόστροφα. Καθώς οι κύλινδροι περιστρέφονται, αλέθουν το μείγμα σε μικρά κομμάτια. Όσο μικρότερα είναι τα κομμάτια, τόσο λεπτότερο είναι το τελικό προϊόν. Το τελικό προϊόν στη συνέχεια κοσκινίζεται για να αφαιρεθούν τυχόν εναπομείνασες ακαθαρσίες.

Πήξιμο του μείγματος
Μόλις το μείγμα έχει αλεσθεί και κοσκινιστεί, είναι έτοιμο για πυροσυσσωμάτωση. Η πυροσυσσωμάτωση είναι η διαδικασία μετατροπής του μείγματος σε σκληρό κεραμικό υλικό. Για να γίνει αυτό, το μείγμα τοποθετείται σε κλίβανο όπου θερμαίνεται σε μια συγκεκριμένη θερμοκρασία. Η θερμοκρασία διατηρείται για ορισμένο χρονικό διάστημα. Στο τέλος της καθορισμένης χρονικής περιόδου, ο κλίβανος σβήνει και το μείγμα αφήνεται να κρυώσει.

Δοκιμή του προϊόντος
Όταν το μείγμα κρυώσει, δοκιμάζεται για να διασφαλιστεί ότι πληροί τις απαιτήσεις που έχει θέσει ο κατασκευαστής. Εάν το μείγμα δεν πληροί τις προδιαγραφές, αλέθεται εκ νέου και δοκιμάζεται ξανά.

Ξήρανση του μείγματος
Η ξήρανση είναι το τελευταίο στάδιο παραγωγής. Το μείγμα ξηραίνεται σε φούρνο ξήρανσης. Ο φούρνος είναι εξοπλισμένος με ανεμιστήρες που κυκλοφορούν αέρα σε όλο τον θάλαμο. Οι ανεμιστήρες φυσούν ζεστό αέρα σε όλη την επιφάνεια του μείγματος. Ο ζεστός αέρας εξατμίζει την υγρασία από το μείγμα. Το μείγμα παρακολουθείται συνεχώς για να διασφαλιστεί ότι παραμένει στεγνό. Ο σκοπός της χρήσης μάζας εμβολιασμού πυριτίου σε υλικά επένδυσης κλιβάνων επαγωγής είναι να αυξηθεί η θερμική αγωγιμότητα των υλικών επένδυσης. Η θερμική αγωγιμότητα αναφέρεται στον ρυθμό με τον οποίο η θερμότητα ταξιδεύει μέσα από ένα υλικό. Η υψηλή θερμική αγωγιμότητα συμβάλλει στη μείωση του χρόνου που απαιτείται για να επιτευχθεί η επιθυμητή θερμοκρασία μέσα στον κλίβανο. Όταν η θερμοκρασία φτάσει στο επιθυμητό επίπεδο, ο φούρνος μπορεί να απενεργοποιηθεί.

Λύσεις Foundry: Neutral Ramming Mass and Silica Linings

Οι λύσεις χυτηρίου τόσο στις βιομηχανίες σιδήρου όσο και στη μη σιδηρούχα βασίζονται στη μακροζωία κρίσιμων μονάδων (επαγωγικοί κλίβανοι χωρίς πυρήνα, κλίβανοι κενού, κλίβανοι καναλιών, κουτάλες έκχυσης, πλυντήρια, χωνευτήρια, στόμια, κ.λπ.). Οι κατασκευαστές στοχεύουν στη διατήρηση υψηλού επιπέδου τελικής ποιότητας μέσω καινοτόμων και οικονομικά αποδοτικών λύσεων χυτηρίου. με εσωτερική επένδυση αυτών των εξαρτημάτων χρησιμοποιώντας πυρίμαχα υλικά. Αυτά τα πυρίμαχα διαλύματα πρέπει να προσαρμόζονται με βάση μια σειρά από βασικές παραμέτρους σχεδιασμού και λειτουργίας, συμπεριλαμβανομένης της χημικής φύσης του τηγμένου υλικού, των ιδιοτήτων δομικού σχεδιασμού, της θερμοκρασίας και άλλων. Για την αντιμετώπιση περιπτώσεων χρήσης για συγκεκριμένες εφαρμογές. Ειδικά οι υψηλής απόδοσης ουδέτερες μάζες εμβολισμού χρησιμοποιούνται για την παραγωγή χάλυβα σε κλιβάνους χωρίς πυρήνα, όπου επί του παρόντος χρησιμοποιούνται επενδύσεις πυριτίου με μειωμένες επιδόσεις.

Οι επενδύσεις πυριτίου είναι η συμβατική λύση επένδυσης που χρησιμοποιείται ευρέως τόσο σε χυτήρια σιδηρούχων όσο και σε μη σιδηρούχα. Φτιαγμένα κυρίως από κρυσταλλικό πυρίτιο και κοινώς γνωστά ως όξινη μάζα εμβολιασμού, τα τυπικά συνδετικά μέσα που βοηθούν στη σύντηξη των επενδύσεων πυριτίου είναι με βάση το βόριο. Αυτή η πυρίμαχη επένδυση παρουσιάζει κυρίως χαμηλή θερμική διαστολή και εξαιρετική αντοχή σε θερμικό σοκ. Ωστόσο, οι επενδύσεις από πυρίτιο είναι επιρρεπείς στη διάβρωση και ενέχουν υψηλότερο κίνδυνο χημικής αντιδραστικότητας με τηγμένα μέταλλα και σκωρίες. Ειδικά όταν έρχονται σε επαφή με βασικές λιωμένες σκωρίες, οι επενδύσεις πυριτίου μπορεί να παρουσιάσουν σοβαρή χημική διάβρωση.

Οι ουδέτερες μάζες εμβολιασμού είναι ένα μοναδικό, χημικά ουδέτερο διάλυμα χυτηρίου που σχηματίζει επενδύσεις χωρίς αρμούς. Οι in situ spinels συντίθενται σε υψηλές θερμοκρασίες μέσα στην πυρίμαχη επένδυση, δημιουργώντας μια μοναδική 3- δομή στρώσης. Το πιο εξωτερικό στρώμα που έρχεται σε επαφή με το λιωμένο μέταλλο είναι μια σκληρή, συντηγμένη επιφάνεια, ακολουθούμενη από ένα ενδιάμεσο στρώμα που έχει κοπεί. Το πιο εσωτερικό στρώμα παραμένει σε μορφή σκόνης. Οι λύσεις χυτηρίου που βασίζονται σε τέτοιες πολυστρωματικές κατασκευές προσφέρουν πολλά βασικά πλεονεκτήματα. Τα NRM παρουσιάζουν μια χαρακτηριστική μικροδομή που χαρακτηρίζεται από μικρορωγμές που προσδίδουν έναν μηχανισμό σκλήρυνσης, βελτιώνοντας σημαντικά τις μηχανικές ιδιότητες. Το πιο εσωτερικό πυροσυσσωματωμένο, σκληρό στρώμα παρέχει εξαιρετική αντοχή στη φθορά και στη διάβρωση (κατά των χημικά σκληρών σκωριών). Όταν το εσωτερικό στρώμα εκτίθεται ή διαβρώνεται, το ενδιάμεσο στρώμα πυροσυσσωματώνεται in situ μέσω σχηματισμού σπινελίου όταν εκτίθεται σε υψηλές θερμοκρασίες. Έτσι, η ακεραιότητα των επενδύσεων διατηρείται ακόμη και σε περίπτωση φθοράς επένδυσης.

Η βελτιστοποίηση των 3-δομών και των χαρακτηριστικών του στρώματος ενισχύει την υψηλή αντοχή στη διάβρωση και αποτρέπει τη διαρροή λιωμένου μετάλλου, προσθέτοντας στην ασφάλεια του προσωπικού. Οι ουδέτερες μάζες εμβολισμού είναι επίσης εξαιρετικά χημικά σταθερές τόσο σε όξινα όσο και σε βασικά μέσα. Όλες αυτές οι ιδιότητες των ουδέτερων μαζών εμβολιασμού τις καθιστούν ιδανική, προηγμένης τεχνολογίας λύση χυτηρίου για εξαρτήματα υψηλής θερμοκρασίας όπως ο επαγωγικός υψικάμινος. Επιπλέον, οι ουδέτερες μάζες εμβολισμού είναι η πιο πράσινη λύση σε σύγκριση με τα πυρίμαχα με βάση το πυρίτιο. Δεσμευόμαστε να βοηθήσουμε τους πελάτες να μειώσουν σημαντικά το αποτύπωμα άνθρακα, καθώς οι πρωτοβουλίες καθαρού μηδενισμού τίθενται σε ισχύ σε διάφορες αγορές.

Η διαφορά και η εφαρμογή της ουδέτερης μάζας εμβολιασμού και της μάζας πυριτίου

Χημικές ιδιότητες

Για την αποφυγή της ρύπανσης από μέταλλα. Η μάζα εμβολιασμού πυριτίου είναι ένα όξινο υλικό, το οποίο αντιδρά όταν συναντήσει αλκαλικές ουσίες, επομένως δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την επεξεργασία αλκαλικών ουσιών όπως ο σίδηρος και ο χάλυβας.

Σύνθεση

Η ουδέτερη μάζα εμβολισμού αποτελείται κυρίως από γραφίτη, υλικά υψηλής αλουμίνας, καολίνη κ.λπ., ενώ η μάζα εμβολισμού πυριτίου αποτελείται κυρίως από πυρίτιο και μικρή ποσότητα αλουμίνας, άμμο αλουμινίου κ.λπ.

Φυσικές ιδιότητες

Η ουδέτερη μάζα εμβολισμού έχει καλή αντοχή σε θερμικό σοκ, αντοχή στη διάβρωση, αντοχή στη φθορά και άλλες ιδιότητες σε υψηλή θερμοκρασία. Η μάζα εμβολισμού πυριτίου έχει καλή αντοχή στη φθορά και αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες, αλλά η αντοχή της στη θερμότητα Η αντοχή σε κραδασμούς και διάβρωση είναι σχετικά φτωχή.

Εύρος εφαρμογής

Η ουδέτερη μάζα εμβολίου είναι κατάλληλη για την τήξη ουδέτερων υγρών μετάλλων όπως ο σίδηρος και ο χάλυβας και μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως υλικό πλήρωσης εσωτερικού στρώματος του επαγωγικού κλιβάνου. ενώ η μάζα εμβολιασμού πυριτίου είναι πιο κατάλληλη για το εσωτερικό υλικό πλήρωσης του κλιβάνου ηλεκτρικού τόξου και του κλιβάνου χυτηρίου.

Εισαγωγή στις βασικές γνώσεις της Ramming Mass

Η μάζα εμβολισμού αναφέρεται στη μέθοδο κατασκευής εμβολισμού (χειροκίνητη ή μηχανική) και η σκληρυνόμενη στο φαινόμενο θέρμανσης είναι υψηλότερη από την κανονική θερμοκρασία κάτω από τα άμορφα πυρίμαχα υλικά. Με πυρίμαχο αδρανή, με ορισμένη διαβάθμιση σκόνης, συνδετικού, πρόσθετου νερού ή άλλου υγρού μετά την ανάμειξη. Σύμφωνα με την ταξινόμηση υλικών με υψηλή αλουμίνα, άργιλο, μαγνησίτη, δολομίτη, ζιρκόνιο και καρβίδιο του πυριτίου, πυρίμαχο υλικό εμβολιασμού άνθρακα. Λειτουργία: κατασκευάζεται υλικό εμβολιασμού από καρβίδιο του πυριτίου, γραφίτη, ηλεκτρικό πυρωμένο ανθρακίτη ως πρώτη ύλη, αναμεμειγμένο με μια ποικιλία εξαιρετικά λεπτών πρόσθετων σε σκόνη, λιωμένο τσιμέντο ή σύνθετη ρητίνη ως συνδετικό υλικό από χύμα τσιμέντο. Για την πλήρωση του κενού ή της στοίβας ψυκτικού εξοπλισμού και πληρωτικού τοιχοποιίας.

Το στρώμα ισοπέδωσης με όξινο, ουδέτερο και αλκαλικό υλικό εμβολιασμού χρησιμοποιείται ευρέως σε επαγωγικό κλίβανο χωρίς πυρήνα κλιβάνου ενδιάμεσης συχνότητας, σαν να χρησιμοποιείται για την τήξη του αλουμινίου και των κραμάτων του, την τήξη χαλκού, ορείχαλκου, χαλκού και ορείχαλκου και κράματος χαλκού κ.λπ. Η μάζα εμβολιασμού άνθρακα ως παράδειγμα: σύμφωνα με τον διαφορετικό τύπο υψικαμίνου και τις απαιτήσεις σχεδιασμού υλικού διαφορετικού υλικού εμβολιασμού άνθρακα χρησιμοποιείται κυρίως για τούβλο άνθρακα υψικαμίνου και κενά σφράγισης πυθμένα μεταξύ πλακών και τούβλων άνθρακα και του τοίχου ψύξης και πλήρωσης ο σωλήνας ψύξης νερού κάτω του κλιβάνου πάνω από την κεντρική γραμμή του τοίχου ισοπέδωσης και ψύξης, όλα τα μέρη απαιτούνται με εμβολισμό άνθρακα, αφού η μάζα εμβολισμού έχει μια ορισμένη αντοχή και πυκνότητα και γεμίζει κάθε γωνία ενός μικρού κενού, για να μην υπάρχει διαρροή θερμού ζήτηση μετάλλων και αερίου, Ταξινόμηση και κατασκευή: όλο το κεραμικό υλικό εμβολιασμού που αποτελείται από υλικό χωρίζεται σε: άργιλο, υψηλή αλουμίνα, άνθρακα, μαγνήσιο και δολομίτη.

Κατασκευή μάζας εμβολιασμού με υψηλή περιεκτικότητα σε αλουμίνιο (ή πηλό): ανάμειξη χονδροειδών αδρανών και συνδετικού υλικού σε καθορισμένη αναλογία (τσιμέντο υψηλής αλουμίνας, προστέθηκε στον αναγκασμένο αναδευτήρα σε ξηρό μίγμα 1 ~ 2 λεπτά), ακολουθούμενο από προσθήκη ποσοτικής ανάμειξης νερού για περίπου 5 λεπτά. Το υλικό εμβολισμού άνθρακα για την κατασκευή του υλικού εμβολισμού άνθρακα μπορεί να χρησιμοποιηθεί στη μέθοδο συμπίεσης με κρύο ή ζεστό συμπίεση που χρησιμοποιείται συνήθως μέθοδο κατασκευής, η κατασκευή είναι βολική για τη μέθοδο κρύου εμβολισμού θα πρέπει να υιοθετηθεί. Ανεξάρτητα από τη μέθοδο κατασκευής του υλικού άνθρακα, υιοθετήστε το τελικό υλικό. Το κρύο υλικό άνθρακα εμβολισμού μπορεί να τεθεί απευθείας σε χρήση. Η ζεστή μάζα άνθρακα, το υλικό άνθρακα πρέπει να είναι πριν από τη σύνθλιψη και ομοιόμορφη θέρμανση, θερμοκρασία ανάμειξης και θερμοκρασία θέρμανσης σύμφωνα με το τελικό υλικό. Δεν πρέπει να υπάρχουν σβώλοι από υλικό άνθρακα μετά τη θέρμανση, το σφυρί εμβολιασμού θα πρέπει να θερμαίνεται σε σκούρο καφέ, η θερμοκρασία δεν πρέπει να είναι μικρότερη από 70 βαθμούς. χρησιμοποιείται για μετατροπέα, ηλεκτρικό φούρνο, κλίβανο αντήχησης χαλκού, εξαρτήματα πυθμένα κλιβάνου κ.λπ.. Υλικό εμβολιασμού μαγνησίας πίσσας πριν από την κατασκευή, εάν η λιθανθρακόπισσα θερμανθεί στους 130 βαθμούς C για αφυδάτωση, η μαγνησία και η σκόνη οξειδίου του σιδήρου θερμαίνεται στους 1100 περισσότερους από τον ξηρό.

Ταξινόμηση της μάζας Ramming

Όξινη μάζα εμβολισμού
Το όξινο υλικό εμβολισμού είναι η προαναμεμιγμένη μάζα εμβολισμού του υλικού επένδυσης. Επιλέγεται η εξευγενισμένη χαλαζιακή άμμος με υψηλή περιεκτικότητα σε πυρίτιο, χαμηλού σιδήρου και η χαλαζιακή σκόνη και η τηγμένη χαλαζιακή άμμος προστίθεται ως πυρίμαχο υλικό. Το προϊόν έχει υψηλή ανθεκτικότητα, χωρίς σκωρία, χωρίς ρωγμές, ανθεκτικότητα στην υγρασία, ευκολία επισκευής και αντοχή στη διάβρωση, βελτιώνοντας έτσι σημαντικά τη διάρκεια ζωής του κλιβάνου και το οικονομικό όφελος. Η όξινη μάζα εμβολισμού μπορεί να χρησιμοποιηθεί ευρέως σε συνεχή λειτουργία ή διαλείπουσα λειτουργία όλκιμου σιδήρου, γκρίζου χυτοσιδήρου, ανθρακούχου χάλυβα και κράματος χαμηλού σημείου τήξης. Η όξινη μάζα εμβολισμού χρησιμοποιείται για την τήξη μιας σειράς μεταλλικών υλικών όπως ο συνηθισμένος χάλυβας, ο χάλυβας 45# και ο ανθρακούχο χάλυβας. Το καλό υλικό εμβολισμού με οξύ μπορεί να χρησιμοποιηθεί έως και περισσότερες από 120 φορές και έως και 180 φορές. Το όξινο πυρίμαχο έμβολο που χρησιμοποιείται για την τήξη του γκρίζου χυτοσιδήρου, του σφαιρικού χυτοσιδήρου κ.λπ., μπορεί να χρησιμοποιηθεί έως και περισσότερες από 350 φορές και έως και 500.

Βασική μάζα εμβολισμού
Η βασική μάζα εμβολιασμού αναφέρεται κυρίως στην πυρίμαχη μάζα με βάση τη μαγνησία που χρησιμοποιείται ως πυρίμαχο υλικό επένδυσης στο κτίριο του κλιβάνου. Magnesia ramming υλικό είναι ένα χύμα υλικό κατασκευασμένο από τηγμένη μαγνησία ως πρώτη ύλη, με διάφορα πρόσθετα εξαιρετικά λεπτής σκόνης και τηγμένο τσιμέντο ή σύνθετη ρητίνη ως συνδετικό. Σε επαγωγικό κλίβανο χωρίς πυρήνα, εστίες κεφαλής, πλυντήρια θερμού και κρύου χάλυβα, μπορούμε να βρούμε την εφαρμογή της βασικής μάζας εμβολισμού.

Μάζα εμβολισμού πυριτίου
Η μάζα εμβολιασμού πυριτίου είναι κατασκευασμένη από υψηλής καθαρότητας μικροκρυσταλλική χαλαζιακή άμμο, σκόνη, προσθέτοντας ροή πυροσυσσωμάτωσης υψηλής θερμοκρασίας και ορυκτοποιητή. Λόγω του κατάλληλου σχεδιασμού κατανομής μεγέθους, μπορεί να αποκτήσει πυκνή άμορφη επένδυση μέσω όλων των ειδών μεθόδων κόμπων. Η μάζα εμβολισμού πυριτίου χρησιμοποιείται κυρίως για την επένδυση επαγωγικού κλιβάνου χωρίς πυρήνα για τήξη και συγκράτηση χυτοσιδήρου. Το ποσοστό του sio2 είναι περισσότερο από 98,6% και η μεγαλύτερη ποσότητα al2o3 είναι 0,8%, με λίγα άλλα στοιχεία όπως mgo, cao, na2o, k2o κ.λπ. Η θερμοκρασία εφαρμογής για χάλυβα είναι έως 1700 μοίρες και για μαντέμι είναι μέχρι 1550 μοίρες .

Μάζα εμβολισμού άνθρακα
Σύμφωνα με τον διαφορετικό τύπο κλιβάνου και τις διαφορετικές απαιτήσεις σχεδιασμού, η μάζα εμβολιασμού άνθρακα χρησιμοποιείται κυρίως στο διάκενο μεταξύ του τούβλου άνθρακα και της πλάκας στεγανοποίησης στο κάτω μέρος του κλιβάνου, στο διάκενο μεταξύ τούβλου άνθρακα και του τοίχου ψύξης, καθώς και στο ισοπέδωση πάνω από την κεντρική γραμμή του σωλήνα ψύξης νερού του πυθμένα του κλιβάνου και την πλήρωση του τοιχώματος ψύξης. Όλα τα μέρη απαιτούν μια συγκεκριμένη ένταση και πυκνότητα, γεμίζοντας κάθε γωνία και ένα μικρό κενό για να ανταποκριθούν στις απαιτήσεις της μη διαρροής λιωμένου σιδήρου και αερίου. Η θερμική αγωγιμότητα του υλικού μάζας εμβολιασμού άνθρακα είναι βασικά συνεπής με την απόδοση του θερμού τούβλου άνθρακα και του τοιχώματος ψύξης της υψικάμινου, χωρίς να επηρεάζει τη διάρκεια ζωής της υψικάμινου, διασφαλίζοντας έτσι την κανονική παραγωγή της υψικάμινου.

Το εργοστάσιό μας

Εργοστάσιο που ιδρύθηκε το 1984, τμήμα διεθνών επιχειρήσεων που ιδρύθηκε το 2010. Εργοστάσιο με εμβαδόν 10000 m2, 120 υπαλλήλους, συμπεριλαμβανομένων 20 επαγγελματίες μηχανικοί. Η CH REFRACTORIES είναι επαγγελματίας κατασκευαστής πυρότουβλων, κονιαμάτων, προκατασκευασμένων, προκαταρκτικών μορφών, μονωτικών προϊόντων, χυτεύσιμων, λειτουργικών προϊόντων για βιομηχανίες σιδήρου και χάλυβα, τσιμέντου, γυαλιού, ενέργειας και πετροχημικών. Επιπλέον, η CH REFRACTORIES κατασκευάζει και εξάγει πυρίμαχο τσιμέντο A600 A700 A900 CA70, βωξίτη και άλλες πυρίμαχες πρώτες ύλες σε όλο τον κόσμο.

productcate-1-1

Πιστοποιητικό

FAQ:

Ε: Ποιες είναι οι κοινές εφαρμογές της μάζας εμβολισμού;

Α: Η μάζα εμβολιασμού χρησιμοποιείται για την επένδυση των τοίχων επαγωγικών κλιβάνων, κλιβάνων χωρίς πυρήνα και άλλου εξοπλισμού υψηλής θερμοκρασίας για αντοχή στον θερμικό κύκλο και τη μηχανική καταπόνηση.

Ε: Πώς διαφέρει η μάζα εμβολισμού από τα πυρίμαχα χυτά υλικά;

Α: Η μάζα εμβολιασμού είναι ένα ξηρό πυρίμαχο υλικό που συμπιέζεται ή συμπιέζεται στη θέση του, ενώ τα πυρίμαχα χυτά είναι ένα υγρό μείγμα που χύνεται ή στραγγίζεται στη θέση του.

Ε: Ποια είναι τα πλεονεκτήματα της χρήσης μάζας εμβολισμού;

Α: Η μάζα εμβολιασμού προσφέρει εξαιρετική αντοχή σε θερμικό σοκ, υψηλή αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες και καλή αντοχή στη διάβρωση σε σκληρά περιβάλλοντα.

Ε: Πώς εγκαθίσταται η μάζα εμβολισμού;

Α: Η μάζα εμβολιασμού εγκαθίσταται συμπιέζοντας ή σφίγγοντας το ξηρό υλικό στο επιθυμητό σχήμα ή επένδυση χρησιμοποιώντας πνευματικό ή χειροκίνητο εργαλείο εμβολισμού.

Ε: Μπορεί η μάζα εμβολισμού να χρησιμοποιηθεί για επισκευές;

Α: Ναι, η μάζα εμβολισμού χρησιμοποιείται συνήθως για την επισκευή και την επιδιόρθωση υπαρχουσών πυρίμαχων επενδύσεων σε επαγωγικούς κλιβάνους και άλλο εξοπλισμό υψηλής θερμοκρασίας.

Ε: Υπάρχουν διαφορετικοί τύποι μάζας εμβολισμού;

Α: Ναι, υπάρχουν διάφοροι τύποι μάζας εμβολισμού, συμπεριλαμβανομένων όξινων, βασικών και ουδέτερων σκευασμάτων, καθένας από τους οποίους έχει σχεδιαστεί για συγκεκριμένες εφαρμογές και συνθήκες λειτουργίας.

Ε: Ποιοι παράγοντες πρέπει να λαμβάνονται υπόψη κατά την επιλογή της μάζας εμβολισμού;

Α: Οι παράγοντες που πρέπει να ληφθούν υπόψη περιλαμβάνουν τη θερμοκρασία λειτουργίας, το χημικό περιβάλλον, τη μηχανική καταπόνηση και τη μέθοδο εγκατάστασης για να επιλέξετε τη σωστή μάζα εμβολισμού για την εφαρμογή.

Ε: Μπορεί η μάζα εμβολισμού να χρησιμοποιηθεί σε επαγωγικούς κλιβάνους χωρίς πυρήνα;

Α: Ναι, η μάζα εμβολίου χρησιμοποιείται συνήθως σε επαγωγικούς κλιβάνους χωρίς πυρήνα για την επένδυση των τοίχων και την παροχή θερμομόνωσης και προστασίας από υψηλές θερμοκρασίες.

Ε: Πώς διαφέρουν οι μονωτικές μάζες εμβολισμού από τις πυκνές μάζες εμβολισμού;

Α: Οι μονωτικές μάζες εμβολισμού έχουν χαμηλότερη πυκνότητα και θερμική αγωγιμότητα, παρέχοντας καλύτερες ιδιότητες μόνωσης σε σύγκριση με τις πυκνές μάζες εμβολισμού που χρησιμοποιούνται για δομικές επενδύσεις.

Ε: Υπάρχουν προφυλάξεις για την υγεία και την ασφάλεια όταν εργάζεστε με μάζα εμβολισμού;

Α: Οι εργαζόμενοι θα πρέπει να φορούν κατάλληλο ατομικό προστατευτικό εξοπλισμό, να ακολουθούν τις οδηγίες χειρισμού και να έχουν επίγνωση των πιθανών κινδύνων που σχετίζονται με τη μάζα εμβολισμού, όπως η έκθεση σε σκόνη πυριτίου.

Ε: Μπορεί η μάζα εμβολισμού να ανακυκλωθεί ή να επαναχρησιμοποιηθεί;

Α: Η μάζα εμβολιασμού μπορεί να ανακυκλωθεί με σύνθλιψη και επαναχρησιμοποίηση του υλικού σε νέες εφαρμογές, μειώνοντας τα απόβλητα και τις περιβαλλοντικές επιπτώσεις σε πυρίμαχες εγκαταστάσεις.

Ε: Πώς συμβάλλουν οι μάζες εμβολισμού στην ενεργειακή απόδοση;

Α: Παρέχοντας ιδιότητες θερμομόνωσης και συγκράτησης θερμότητας, οι μάζες εμβολιασμού συμβάλλουν στη βελτίωση της ενεργειακής απόδοσης σε διαδικασίες και εξοπλισμό υψηλής θερμοκρασίας, μειώνοντας την απώλεια θερμότητας.

Ε: Ποιες είναι οι απαιτήσεις συντήρησης για τις επενδύσεις μάζας εμβολιασμού;

Α: Η τακτική επιθεώρηση, η επισκευή ρωγμών ή η διάβρωση και η σωστή σκλήρυνση μετά την εγκατάσταση είναι απαραίτητα για τη διατήρηση της απόδοσης και της μακροζωίας των επενδύσεων μάζας εμβολισμού.

Ε: Μπορεί η μάζα εμβολισμού να προσαρμοστεί για συγκεκριμένες εφαρμογές;

Α: Η μάζα εμβολιασμού μπορεί να προσαρμοστεί με συγκεκριμένα αδρανή, συνδετικά και πρόσθετα για να καλύψει τις μοναδικές απαιτήσεις διαφορετικών εφαρμογών και εξοπλισμού υψηλής θερμοκρασίας.

Ε: Πώς αντέχει η μάζα εμβολισμού σε υψηλές θερμοκρασίες;

Α: Η μάζα Ramming περιέχει υλικά ανθεκτικά σε υψηλές θερμοκρασίες που μπορούν να αντέξουν θερμοκρασίες που κυμαίνονται από 1000 μοίρες έως πάνω από 1800 μοίρες, ανάλογα με τη σύνθεση.

Ε: Μπορεί η μάζα εμβολισμού να χρησιμοποιηθεί σε επαφή με λιωμένα μέταλλα;

Α: Ορισμένοι τύποι μάζας εμβολιασμού έχουν σχεδιαστεί για να αντέχουν σε επαφή με λιωμένα μέταλλα, καθιστώντας τους κατάλληλους για εφαρμογές σε χυτήρια και βιομηχανίες επεξεργασίας μετάλλων.

Ε: Πώς πρέπει να ωριμάσει η μάζα εμβολισμού μετά την εγκατάσταση;

Α: Η μάζα εμβολιασμού πρέπει να ωριμάζεται αργά και ομοιόμορφα για να επιτραπεί η σωστή συγκόλληση και η ανάπτυξη της αντοχής, συνήθως μέσω μιας ελεγχόμενης διαδικασίας θέρμανσης.

Ε: Υπάρχουν περιβαλλοντικές εκτιμήσεις κατά τη χρήση μάζας εμβολισμού;

Α: Ορισμένες συνθέσεις μάζας εμβολιασμού μπορεί να περιέχουν υλικά που εκπέμπουν αναθυμιάσεις ή αέρια κατά την εγκατάσταση ή τη σκλήρυνση, επομένως ο σωστός αερισμός είναι σημαντικός για το χειρισμό τους.

Ε: Μπορούν να προστεθούν ίνες στη μάζα εμβολισμού για ενίσχυση;

Α: Ίνες όπως κεραμικές ή μεταλλικές ίνες μπορούν να προστεθούν στη μάζα εμβολισμού για τη βελτίωση της μηχανικής αντοχής, της αντοχής σε θερμικό σοκ και της συνολικής απόδοσης.

Ε: Πώς τα πρόσθετα ενισχύουν τις ιδιότητες της μάζας εμβολισμού;

Α: Τα πρόσθετα στη μάζα εμβολισμού μπορούν να βελτιώσουν τη ρευστότητα, την πρόσφυση, την αντίσταση στη διάβρωση και άλλες ιδιότητες για να ικανοποιήσουν συγκεκριμένες απαιτήσεις εφαρμογής και πρότυπα απόδοσης.

Είμαστε γνωστοί ως ένας από τους κορυφαίους κατασκευαστές μάζας εμβολιασμού στην Κίνα. Να είστε σίγουροι ότι θα αγοράσετε προσαρμοσμένη μάζα εμβολισμού σε ανταγωνιστική τιμή από το εργοστάσιό μας. Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερα φθηνά προϊόντα.